HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)는 위해요소 분석을 위한 중요 관리점을 의미합니다. 소비의 생산, 가공, 제조, 준비 및 소비에서 식품의 안전을 보장하는 것은 위험 식별, 평가 및 통제 측면에서 과학적이고 합리적이며 체계적인 방법입니다. 그러나 이것이 건강에 용납할 수 없는 위협이 되는 것은 아닙니다. 식품 생산 과정에서 가능한 연결을 식별하고 위험을 방지하기 위한 적절한 통제 조치를 취하십시오. 처리 프로세스의 각 단계를 모니터링하고 제어함으로써 위험 가능성이 줄어듭니다.
식품 생산 과정에서 잠재적 위험 관리에 대한 조기 인식은 HACCP의 중요성을 결정합니다. 미생물학적, 화학적, 물리적 오염과 같은 주요 식품 위해요소를 통제함으로써 식품산업은 소비자에게 소비에 대한 안전 보장을 더 잘 제공하고 식품 생산 과정에서 위해요소를 줄여 국민의 건강을 향상시킬 수 있습니다.
HACCP는 새로운 표준이 아닙니다. 1960년대 피어스버그(Piersberg)가 미국 항공우주국(NASA) 및 미국 군사 연구소(나틱 지역)와 협력하여 공동 개발했습니다. 시스템의 원래 의도는 항공우주 사업을 확립하고 식품 안전을 보장하는 것이었습니다.
전 세계 사람들이 식품 안전과 위생에 점점 더 많은 관심을 기울이면서 식품 산업과 소비자는 기업이 HACCP 시스템 인증을 신청하는 주요 원동력이 되었습니다. 전 세계적으로 식중독 사고가 크게 증가함에 따라 경제 질서가 향상되고 식품 위생에 대한 인식도 높아졌습니다. 미국, 유럽, 영국, 호주 및 캐나다에서는 점점 더 많은 법률과 소비자 요구 사항으로 인해 HACCP 시스템 요구 사항이 시장 접근 요구 사항으로 변경되었습니다.
국립과학원, 국립미생물식품표준자문위원회, WHO/FAO 영양법위원회 등 일부 조직에서는 HACCP가 식품 안전을 보장하는 가장 효과적인 관리 시스템이라는 데 동의합니다.
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